Framleiðsluferli koddakjarna er mismunandi eftir fyllingarefnum og hversu sjálfvirkni er. Hins vegar innihalda kjarnaferlar venjulega hráefnisundirbúning, fyllingarefnisvinnslu, magnfyllingu, pökkun og eftir-vinnslu. Nútímaframleiðsla hefur færst frá hefðbundnum handvirkum aðferðum yfir í sjálfvirkar framleiðslulínur, sem hefur verulega bætt skilvirkni og samkvæmni.
1. Hráefnisundirbúningur og opnunarferli
Framleiðsla hefst með hráefni. Algeng fyllingarefni eru pólýester trefjar (PP bómull), dún, minni froðu, latex og bókhveiti. Með því að taka tilbúið trefjar koddakjarna sem dæmi, er hráefnið venjulega þjappað pólýetýlen plastefni í lausu. Þessar trefjar þarf að brjóta upp og greiða með því að nota opnunarvél. Stál-gaddarúllur aðskilja trefjarnar í dúnkenndan ástand, en andstöðulausri lausn er úðað til að koma í veg fyrir eld.
2. Djúpvinnsla og mótun
Tilbúnar trefjar/niður: Eftir að þær hafa verið opnaðar fara trefjarnar inn í bómullarkortavél eða áfyllingarvél til að greiða frekar djúpt, fjarlægja kekki og gera trefjarnar beinni og dúnkennari. Þeim er síðan þrýst í flatt trefjamöskvabelti um færiband og skorið og vafið í samræmi við koddanestærð.
Memory Foam/Latex koddar: Memory Foam er framleitt með pólýúretan froðuferli. Það er sprautað í mót í gegnum háþrýstifroðubúnað, hert og skorið í æskilega lögun.
Latex koddar nota aðallega Dunlop eða Talalay ferli. Dunlop ferlið felur í sér að latexhráefni er efnafræðilega froðukennt með froðuefni, því síðan sprautað í mót og gufusoðið/vúlkað. Fullunnin vara hefur lokaða-frumubyggingu, sem veitir sterkan stuðning en er tiltölulega þétt.
3. Magnbundin fylling og sjálfvirk samsetning
Þetta er mikilvægt skref í framleiðslu á koddakjarna. Nútíma verksmiðjur nota venjulega koddakjarnavélar (einnig þekktar sem áfyllingarvélar) til að ná nákvæmri fyllingu:
Búnaðurinn er með tíðniskiptastýringu og vigtunarkerfi, sem gerir kleift að stilla áfyllingarþyngd (venjulega 150g–1500g) með villu stjórnað innan ±100g.
Alveg sjálfvirkar framleiðslulínur geta samþætt aðgerðir eins og opnun, flutning, fyllingu og þéttingu. Ein vél getur framleitt 300–550 kg af koddakjarna á klukkustund, sem jafngildir vinnuálagi 10–15 starfsmanna.
Við notkun setja starfsmenn einfaldlega koddaverið yfir áfyllingargáttina og búnaðurinn klárar fyllinguna sjálfkrafa. Sumar hágæða línur eru einnig með CNC skurðar- og herðunarstjórnun.
4. Innsiglun og eftirvinnsla- Eftir áfyllingu er koddakjarninn lokaður handvirkt eða með því að nota sjálfvirkan saumabúnað, fylgt eftir með gæðaskoðun, loftþurrkun (náttúruleg efni þurfa sólsótthreinsun) og pökkun. Fyrir latex eða memory foam vörur þarf einnig að skola, þurrka og snyrta til að fjarlægja lykt og leifar efna.